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感应淬火机床那些你不知道的小秘密

       感应淬火机床设备,主要是由机床数控系统控制,采用火焰喷涂,IGBT超音频感应重熔,整个的过程可以实现自动化,一次性完成,具有热源在工件表层,加热速度快,热效率高;工件因不是整体加热,变形小;工件加热时间短,表面氧化脱碳量少;工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料的潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命;设备紧凑,使用方便,劳动条件好;便于机械化和自动化;不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。

      在金属热处理加热领域,如果工件直径过大,或淬火工艺要求,需工件在感应器内旋转,以达到均匀加热的目的,工件需做旋转运动,这样可使工件表面淬层硬度和淬层深度均匀,需无级调速上下运动的工件,都需辅助工装完成加热淬火,用户可以自己进行制作,也可选用感应加热淬火配套装置——数控淬火机床来实现。

       感应淬火以中频、超音频、高频、超高频为主。
       中频一般为可控硅,目前国内有用IGBT感应电源做中频的,比可控硅节能,但是价格较可控硅的高。相对来说,IGBT是发展趋势,因其转换效率较高,而且性能稳定,内部实现软开关,不容易出故障。
超音频、高频则是IGBT感应电源。目前国内IGBT感应电源已经历三代。首代为窄频率多主板为显著特征。第二代则是宽频率范围,单一主板为主要特征。第三代,则从技术结构上进行了革命性的改变,实现数字化控制,能传输和储存能量监控数据,便于实现标准化管理。
      超高频一般以电子管为主,MOSFET也有一定发展,目前国内有以IGBT做的。电子管高频设备的环境污染已经众所周知,但是其取代者MOSFET故障率较高,引用范围收到限制。IGBT相对稳定,是当前普遍应用于高频、中频领域的核心器件。

      感应淬火机床的你了解了多少,想要了解更多可以关注晶辉电气。