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PC钢棒生产线的操作步骤
PC钢棒生产线的操作步骤:
1,检查拉丝机压辊,前后牵引机等设备的气动装置是否正常; 
2,检查各电器设备的开关是否处于“关”状态,各分闸是否处于“关”状态。启动顺序为:先合总闸,再合分闸,然后合设备的闸。关闭顺序相反。
3,检查感应加热电源负载柜、回火保温箱及淬火、回火冷却水箱中所有定位模、托轮是否在一线上,以保证钢棒处于设备中心位置,从而保证设备正常运行;
4,检查润滑部件并根据需要添加润滑油或润滑脂。
5,提前一小时开回火保温箱,检查PC钢棒生产线保温箱柜门上的温度表,待回火保温箱温度稳定在预设温度后,方可进行生产操作;
6,打开感应加热电源设备泵,水压应达到0.1~0.2Mpa,仔细检查感应加热电源和负载水路是否有漏水现象; 有无阻塞现象。
7,开淬火、回火冷却水泵,水压表应稳定在设定保护值以上,约0.2~0.5Mpa;
8,检查红外测温仪有无异常;
9,检查液压剪切是否能正常工作,拉丝机,冷却水箱和收线盘的空气阀是否可以顺利打开;
10,依次合电源的空气开关,电源应无故障指示,如果故障灯亮应进行复位或相应处理;
11,打开淬火回火水箱的空气阀,按下拉丝机的压力线臂,打开两台洗料机;   
12,注意传动控制柜和水泵柜合闸顺序,即开机先合各分柜总闸,然后合单台设备空气开关,关机顺序相反。否则总空气开关触点会出现打火现象。